Unité de valorisation

Le LFB (Laboratoire Français du Fractionnement et des biotechnologies) construit sur la zone Actiparc près d’Arras, une usine « nouvelle génération » pour produire en France pour le monde entier des médicaments à base de plasma utilisés comme traitements pour de nombreuses maladies.

Dans le cadre de la construction du site, le LFB a souhaité consacrer un bâtiment dédié à la gestion de ses déchets et autres sous-produits issus de la production. L’unité de valorisation permet de transformer un sous-produit à caractère infectieux provenant du bâtiment de production, en un gisement de matières premières recyclés constitué de flocons plastiques banalisés.

Afin d’étendre sa démarche d’économie circulaire au-delà de la fonction même du bâtiment, le LFB a souhaité concevoir un bâtiment à faible impact environnemental, sous le prisme de l’économie circulaire.

Approche environnementale : matière et énergie

Le projet porte une attention particulière aux matériaux de construction envisagés. Il favorise des matériaux biosourcés, issus des filières de recyclage, de réemploi et des filières locales.

La structure du bâtiment est entièrement en charpente bois Douglas issu des filières nationales.
L’enveloppe est constituée de murs ossature bois avec remplissage paille
Les façades sont composées de panneaux Eternit issus des fins de stocks destinés à la déchetterie
L’étanchéité de la couverture de teinte claire pour éviter les surchauffes est composée de matériaux recyclés et recyclables
La dalle béton est composée à 50% de granulats recyclés provenant d’un chantier de démolition à moins de 40km
L’isolation des cloisons est composée de métisse fabriqué à moins de 40km

Dans un souci d’économie de matière à court et moyen terme, l’ensemble des matériaux de construction sont soigneusement mis en œuvre de sorte à rester bruts : dallage béton quartzé, murs parpaings apparents pour les locaux de stockage, panneau fermacell bruts sur les murs de façade intérieurs, etc.

Afin de réduire l’énergie nécessaire à son fonctionnement, le projet fait appel aux ressources disponibles sur le site, issues de l’activité de l’usine. Les besoins en chauffage font l’objet d’une récupération de la chaleur générée par le processus de valorisation au sein du bâtiment. L’alimentation des machines nécessaires au processus de valorisation utilise le réseau d’air comprimé produit sur site.

Approche bioclimatique

La conception du bâtiment favorise les systèmes bioclimatiques en invoquant les ressources naturelles et passives pour répondre aux besoins thermiques, hygrométriques et de renouvellement d’air.

Situé sur les plaines de l’Artois largement exposées aux vents, le bâtiment profite d’un dispositif de ventilation naturelle permettant un balayage naturel du process, source de chaleur. Les grilles de ventilation situées en partie basse de la façade Sud-Ouest, exposée aux vents dominants, permettent de faire circuler l’air au cœur du bâtiment jusqu’à la cheminée qui, sous l’effet de tirage, évacue l’air chaud en partie haute. Une ventilation mécanisée est prévue en complément en cas de fortes chaleurs.

Le système de ventilation est régulé via des sondes de températures intérieures et une station météorologique en toiture.

A l’image des sheds industriels, le volume de la cheminée permet également un apport de lumière zénithale côté Nord pour éviter les surchauffes.

Les eaux de pluie récupérées sur les toitures sont stockées dans une cuve pour être utilisées à l’entretien du bâtiment et au lavage des bacs ayant transportés les sous-produits.

Principes volumétriques

Le bâtiment est composé d’une enveloppe primaire compacte accueillant le processus de valorisation des sous-produits. Sa structure en charpente bois Douglas lamellé collé français lui confère de grandes portées pour laisser place à un grand volume ouvert. Afin de limiter les dépenses énergétiques et d’améliorer le confort des usagers, l’enveloppe du bâtiment est entièrement isolée par des murs ossatures bois avec remplissage paille.

Un second volume s’enroule autour de cette enveloppe pour constituer un auvent, nécessaire à la protection du stockage et des livraisons.

Principes des façades

Le bardage envisagé en façade a fait l’objet d’un partenariat avec le fournisseur Eternit pour identifier et récupérer les stocks de fin de série, sorties de la commercialisation et destinés à la déchetterie dans un futur proche.

La conception des façades s’est donc faite de manière inverse aux coutumes des prescripteurs que nous sommes dans le sens où la composition des couleurs et du calepinage a été pensée à partir des stocks disponibles. Le calepinage des façades privilégie des petits modules en pied de bâtiment pour faciliter leur remplacement en cas de dommage dans le temps.

Opinion des occupants

Ce bâtiment est performant, évolutif et une action concrète de la démarche RSE de l'entreprise.

Et si c'était à refaire ?

Pour le bâtiment, nous n'avons pas réussi à employer du bois de construction peuplier en filière locale, malgré les échanges avec les fournisseurs en amont de la consultation des entreprises, aucune réservation officielle des stocks n'a été engagée par la maîtrise d'ouvrage qui redoutait le surcoût lors de l'appel d'offre. Finalement, le coût n'était pas plus élevé que la filière Douglas française (région Nouvelle Aquitaine), mais le délai d'approvisionnement annoncé par le fournisseur engendrait un retard sur le chantier de 6 mois. Le bois de construction vient donc de la région Nouvelle Aquitaine.

Crédits photo

Crédit : BLAU

Maître d'ouvrage

Nom : LFB

Contact : Olivier DUBRULLE, [email protected]

https://www.groupe-lfb.com/actualites/lfb-ouvre-portes-de-future-usine-darras/

Maître d'œuvre

Nom : BLAU

Contact : Amandine MARTIN, [email protected]

http://www.bl-au.com/#/actualite

Intervenants

Fonction : Assistance à Maîtrise d'ouvrage

NEO ECO

Maude SOUBEIRAN, [email protected]

https://www.neo-eco.fr/

AMO économie circulaire

Fonction : Bureau d'études structures

INGEBOIS

Laurent LEPAUL, [email protected]

https://ingebois.com/

Etudes structure bois et façades bois

Fonction : Bureau d'études structures

MBA Structure

Omar SEYDI, [email protected]

https://www.mbastructure.fr/

Etudes structure béton

Fonction : Bureau d'étude thermique

TWI ingénierie

Julien FROGER, [email protected]

https://www.tw-ingenierie.fr/

Etudes fluides, plomberie, thermique

Fonction : Bureau d'études autre

PROJET

Laurent Versalie

Etudes électricité

Fonction : Entreprise

SATELEC

Richard Dendauw

Etudes électricité

Fonction : Entreprise

SNPC

Florimond LEPOUTRE

Etudes voiries, réseaux

Mode contractuel

Forfaitaire clé en main

Type de marché public

Non concerné

Allotissement des marchés travaux

Corps d'Etat Séparés

Consommation énergétique

Répartition de la consommation énergétique :

Bâtiment industriel non soumis à réglementation thermique

Performance énergétique de l'enveloppe

Plus d'information sur l'enveloppe :

Façade en caissons bois remplissage paille 36cm. Couverture par étanchéité, membrane blanche mise en œuvre pour éviter les surchauffes en été.

Plus d'information sur la consommation réelle et les performances

Pas encore de retour d'expérience, bâtiment non en fonction actuellement. Les machines du process industriel ne seront installées qu'en 2024.

Systèmes

Chauffage :

Radiateur électrique

ECS :

Autre système d'eau chaude sanitaire

Rafraîchissement :

Aucun système de climatisation

Ventilation :

Ventilation naturelle

Energies renouvelables :

Aucun système de production d'énergies renouvelables

Plus d'information sur les systèmes d'énergies renouvelables :

Récupération des eaux de pluie

Environnement urbain

Insertion dans un site industriel au sein d'une Zone d'Activité en création, pas de contexte existant.

Solution

Dallage en béton bas carbone

GCC / PLACEO / EQIOM

Catégorie de la solution : Second œuvre / Revêtements de sol

GCC a réalisé avec PLACEO en sous traitance le dallage intérieur composé de 50% de granulats recyclés et le dallage extérieur composé de 30% de granulats recyclés.

Les formulations ont été développées en partenariat avec EQIOM et ont été certifiées par le bureau de contrôle. Des essais de durabilité ont notamment été effectuées.

Stratégie économie circulaire

Phase à laquelle le réemploi a été intégré : APS

Type de stratégie économie circulaire mise en œuvre :

Maximisation des quantités sur des produits ciblés

Autre type de stratégie économie circulaire mise en œuvre : Nous avons créé un partenariat avec Equitone pour récupérer les panneaux de bardage issus des fin de série retirés de la commercialisation et voués aux filières de recyclage. Les stocks identifiés ont constitués une base de données pour la conception des

Intégration du réemploi dans les pièces écrites : Intégration du réemploi spécifiquement dans les CCTP des lots concernés

Protocole de validation des matériaux de réemploi : Oui

Autre protocole de validation des matériaux de réemploi :

Stock constitué et réservé auprès du fournisseur, obligation de l'entreprise de passer par ce fournisseur et ce stock spécifique.

Fiche de validation des gisements : Non

Réemploi (même usage) / Réutilisation (changement d'usage)

Lots concernés par le réemploi / la réutilisation de matériaux :

Façades

Matériau(x), équipement(s) et produit(s) réemployés ou réutilisés :

- Bardage equitone

- 2300m2

- fins de série du fournisseur Equitone non commercialisés

- réemploi en bardage de façade

Plus de détails sur la mise en œuvre des matériaux réemployés / réutilisés :

mise en oeuvre classique, identique aux produits commercialisés

Logistique

Opérations de remise en état et reconditionnement (si projet concerné par une phase de curage / démolition) : Non

Stockage des matériaux issus d'un approvisionnement extérieur :

Pas de problématique de stockage, approvisionnement corrélé à l'avancement du chantier

Assurance

Consultation du contrôleur technique : Non

Mission spécifique passée au contrôleur technique :

non

Courtier en assurance sur l'opération : Non

Consultation du courtier : Non

Consultation assureur : Oui

Discussion avec l'assureur :

Oui, sur le réemploi des panneaux de bardage ainsi que sur l'intégration des granulats recyclés à hauteur de 50% dans le béton de la dalle intérieure et 30% pour la dalle extérieure

Impact financier

Processus d'achat des matériaux de réemploi :

Autres

Autre processus d'achat des matériaux de réemploi :

Matériaux réservés pendant les études auprès du fournisseur mais non achetés. Achat en direct avec l'entreprise de travaux

Nouveau modèle économique et équilibre financier :

Le coût des panneaux issus des fins de série était moindre que le coût de panneaux classiques commercialisés. Le prix avait été négocié et bloqué avec le fournisseur pendant les études.

Conception circulaire

Ecologie industrielle et territoriale :

- Utilisation des énergies produites pour l'ensemble du site LFB (exemple utilisation de l'air comprimé produite pour l'ensemble du site pour notre bâtiment)

- process industriel valorisant les déchets à risque infectieux issus de la production du LFB qui jusqu'à maintenant étaient envoyés en centre de traitement

- utilisation des ressources naturelles pour subvenir aux besoins énergétiques du bâtiment (ventilation naturelle, récupération des eaux de pluie pour le process industriel, favoriser les apports de lumière naturelle, pas de chauffage pour la halle principale qui sera naturellement chauffée par l'énergie dégagée par les machines, etc.)

- mutualisation des bases vie à l'ensemble des bâtiments en chantier sur le site du LFB

Ecoconception :

Le bâtiment prévoit un espace suffisant à doubler le process industriel dans l'avenir. Des attentes pour des dispositifs de ventilation adiabatiques sont prévus pour répondre aux surchauffes plus importantes par la suite.

Approvisionnement durable :

Approche environnementale : matière et énergie

Le projet porte une attention particulière aux matériaux de construction envisagés. Il favorise des matériaux biosourcés, issus des filières de recyclage, de réemploi et des filières locales.

La structure du bâtiment est entièrement en charpente bois Douglas issu des filières nationales.
L’enveloppe est constituée de murs ossature bois avec remplissage paille
Les façades sont composées de panneaux Eternit issus des fins de stocks destinés à la déchetterie
L’étanchéité de la couverture de teinte claire pour éviter les surchauffes est composée de matériaux recyclés et recyclables
La dalle béton est composée à 50% de granulats recyclés provenant d’un chantier de démolition à moins de 40km
L’isolation des cloisons est composée de métisse fabriqué à moins de 40km

Dans un souci d’économie de matière à court et moyen terme, l’ensemble des matériaux de construction sont soigneusement mis en œuvre de sorte à rester bruts : dallage béton quartzé, murs parpaings apparents pour les locaux de stockage, panneau fermacell bruts sur les murs de façade intérieurs, etc.

Afin de réduire l’énergie nécessaire à son fonctionnement, le projet fait appel aux ressources disponibles sur le site, issues de l’activité de l’usine. Les besoins en chauffage font l’objet d’une récupération de la chaleur générée par le processus de valorisation au sein du bâtiment. L’alimentation des machines nécessaires au processus de valorisation utilise le réseau d’air comprimé produit sur site.

Approche bioclimatique

La conception du bâtiment favorise les systèmes bioclimatiques en invoquant les ressources naturelles et passives pour répondre aux besoins thermiques, hygrométriques et de renouvellement d’air.

Situé sur les plaines de l’Artois largement exposées aux vents, le bâtiment profite d’un dispositif de ventilation naturelle permettant un balayage naturel du process, source de chaleur. Les grilles de ventilation situées en partie basse de la façade Sud-Ouest, exposée aux vents dominants, permettent de faire circuler l’air au cœur du bâtiment jusqu’à la cheminée qui, sous l’effet de tirage, évacue l’air chaud en partie haute. Une ventilation mécanisée est prévue en complément en cas de fortes chaleurs.

Le système de ventilation est régulé via des sondes de températures intérieures et une station météorologique en toiture.

A l’image des sheds industriels, le volume de la cheminée permet également un apport de lumière zénithale côté Nord pour éviter les surchauffes.

Les eaux de pluie récupérées sur les toitures sont stockées dans une cuve pour être utilisées à l’entretien du bâtiment et au lavage des bacs ayant transportés les sous-produits.

Recyclage :

- membrane d'étanchéité claire recyclable

- emploi d'isolant de coton recyclé pour les closon intérieures

- béton composé de granulats recyclés (50% pour la dalle intérieure et 30% pour la dalle extérieure)

Informations complémentaires (documents PDF)

Gestion de l'eau

Nous n'avons pas encore le retour d'expérience sur la consommation réelle, le process industriel n'est pas encore en marche.