Passerelle Re:Crete

Maître d'ouvrage

Nom : Etat du Valais

Contact : Jean-Baptiste Luyet (ingénieur Ouvrages d'art et Transports Exceptionnels)

 https://www.vs.ch/web/dmte

Maître d'œuvre

Nom : Ecole Polytechnique Fédérale de Lausanne (EPFL), Laboratoire d'exploration structurale (SXL)

Contact : Corentin Fivet (professeur et responsable du Laboratoire d'exploration structurale (SXL))

 https://sxl.epfl.ch

Intervenants

Fonction : Entreprise

Diamcoupe SA

Guillaume Mittnacht (chef de région, Suisse Romande)

 https://diamantbohr.com/fr/


L’entreprise Diamcoupe a fourni et préparé les blocs de béton. Elle a procédé au sciage des blocs dans les murs du bâtiment source et au forage des carottes pour le passage de câbles de précontrainte.

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Fonction : Entreprise

Freyssinet SA

Adrian Motte (directeur d'agence, Suisse)

 https://www.freyssinet.com/


L’entreprise Freyssinet a fourni les gaines et les câbles de précontrainte. Elle a procédé à la mise en tension des câbles et à l’injection des gaines.

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Fonction : Autres

Bridgology SA

Alexis Kalogeropoulos (fondateur et directeur)

 https://bridgology.com/fr/


L’entreprise Bridgology a réalisé des mesures non destructive sur la structure afin de déterminer l’enrobage des barres d’armature préexistantes et vérifier l’état du béton.

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Fonction : Entreprise

Sika Suisse SA

Cédric Chetelat (ingénieur conseil, Suisse Romande)

 https://che.sika.com/fr/home.html


L’entreprise Sika a fourni les produits appliqués sur la passerelle afin de la protéger de l’eau (peinture anti-corrosion, imprégnation hydrophobe, bandes d’étanchéité).

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Fonction : Entreprise

Emil Egger Romandie SA

Frédéric Marilley (chef de projet)

 https://www.ete.ch/fr/


L’entreprise Emil Egger a procédé au transport de la passerelle depuis son site de fabrication à Fribourg (Suisse) jusqu’à son site d’installation, à Conthey (Suisse). Elle a également procédé au levage pour l’installation de la passerelle sur la rivière.

Systèmes

Chauffage :
• Aucun système de chauffage
ECS :
• Aucun système d'eau chaude sanitaire
Rafraîchissement :
• Aucun système de climatisation
Ventilation :
• -----
Energies renouvelables :
• Aucun système de production d'énergies renouvelables

Résilience

Aléas auxquels le batiment est exposé :
• Gel

Mesures de résilience mises en place :

La structure de béton est exposée à l’eau de pluie et au gel ce qui peut en accélérer la dégradation.

Les éléments de béton, ainsi que les parties sensibles de la structure ont été protégés de l’eau par des solutions simples et courantes dans l’industrie. Celles-ci permettent de garantir la durabilité de la structure pour une plus longue période. Les solutions mise en œuvre sont les suivantes :

• les barres d’armatures coupées, visibles sur les faces coupées des blocs de béton, ont été protégées par de la peinture anti-corrosion ;
• les faces de béton apparent ont été imprégnées d’un hydrophobe ;
• les gaines des câbles de précontraintes ont été injectées de mortier ;
• les joints ont été étanchés à l’aide de bandes en plastique collées.

Environnement urbain

Ce projet a initialement été conçu comme un prototype afin de démontrer la faisabilité de réemployer des blocs de béton. La largeur de la rivière Morge au niveau du chantier de la Route Cantonale correspondait à la portée de la passerelle Re:Crete et ce site a donc été l’occasion d’adapter le prototype à une utilisation extérieure. Son implémentation dans les Alpes Suisses permet un dialogue entre la minéralité des tranches de béton coupé apparente et les montagnes avoisinantes. 

Solution

Sciage



Diamcoupe SA

Guillaume Mittnacht (chef de région, Suisse Romande)

Catégorie de la solution : Gros œuvre / Structure, maçonnerie, façade

L’entreprise Diamcoupe a fourni et préparé les blocs de béton. Elle a procédé au sciage soigné des blocs dans les murs du bâtiment source directement à la taille souhaitée. La petite taille des blocs lui a permis de les évacuer simplement du chantier de déconstruction. Ensuite Diamcoupe a procédé aux forages des carottes pour permettre le passage de câbles de précontrainte pour la nouvelle structure. Le réemploi de ces blocs sur un nouveau projet a permis à l'entreprise de sauver les coûts de mise en décharge.
Le coût approximatif pour le sciage, la préparation et le transport des 25 blocs de béton s'élève à environ 15'000 euros.


Pour l'entreprise de sciage Diamcoupe, il s'agit d'une revalorisation de leur travail. Ils deviennent fournisseur de matériaux, en début de la chaîne de valeur. La solution a donc été bien reçue par les travailleurs d'autant plus qu'elle ne change pas fondamentalement leurs méthodes.

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Précontrainte



Freyssinet SA

Adrian Motte (directeur d'agence, Suisse)

L’entreprise Freyssinet a fourni les gaines et les câbles de précontrainte qui traversent tous les blocs de béton. Ceux-ci ont été enfilés dans les forages directement lors de la disposition des blocs de béton sur le cintre. Freyssinet a ensuite procédé à la mise en tension des câbles et à l’injection des gaines.
La précontrainte permet d'assurer la sécurité structurale de l'ouvrage sous toutes les configurations de charge utile.
Le coût approximatif pour la fourniture des gaines et câbles ainsi que la mise en précontrainte est d'environ 5'000 euros.

La précontrainte est une méthode très connue et répandue. Son utilisation permet ici de valoriser des matériaux initialement voués à la décharge. La solution a donc été bien reçue par les travailleurs d'autant plus qu'elle ne change pas fondamentalement leurs méthodes.

Coûts de construction & exploitation

• Coût total : 67 000 €
• Aides financières : 25 900 €
Informations complémentaires sur les coûts :

Le projet ayant été réalisé dans le cadre d’activités de recherche d’une université, les coûts d’étude n’ont pas été chiffrés. Les aides financières proviennent d’un financement interne à l’EPFL ainsi que de sponsoring de la part des entreprises.
Le réemploi a plutôt induit un surcoût d’environ 30% par rapport à une variante conventionnelle dans un autre matériau. Nous estimons cependant que ce surcoût est principalement dû au caractère inédit de l’approche. Une optimisation du processus d’acquisition, d’assemblage et d’entretien devrait fournir une réduction des couts. Il faut également noter que ces coûts sont comparés à une variante conventionnelle dont l’esthétique n’est pas la même. Reproduire une esthétique semblable à la passerelle Re:Crete avec des matériaux conventionnelle augmenterait probablement les coûts.

Réemploi (même usage) / Réutilisation (changement d'usage)

Lots concernés par le réemploi / la réutilisation de matériaux :
• Gros Œuvre
• Serrurerie-Metallerie

Matériau(x), équipement(s) et produit(s) réemployés ou réutilisés :

Gros Oeuvre : 

• Blocs de béton : 2.43 m3
• Sous-tirant : 22 mètres linéaires

Serrurerie-Metallerie :

• Poteaux et main courante en acier : 40 mètres linéaires
• Treillis : 44 m²

Origine, traçabilité des matériaux et domaine d'utilisation :

Gros Œuvre :

• Blocs de béton : sciés dans les murs d’un sous-sol d’hôtel en transformation dans le canton du Vaud, réutilisés comme structure de l’arc. Fourni par l’entreprise de sciage.
• Sous-tirants : récupérés d’une halle d’essais de structures de l’EPFL, à Lausanne, réemployé.

Serrurerie-Metallerie : 

• Poteaux et mains courantes en acier : proviennent d’un ancien chapiteau utilisé pour des festivals. Récupérés dans une ressourcerie (https://www.la-ressourcerie.ch/).
• Treillis : issus d’anciennes étagères industrielles. Récupérés dans une ressourcerie (https://www.ecocube.ch/).

Bilan environnemental

Impacts évités (eau, déchets, CO2) :

Catégories	CO2 évité (kg)	Consommation Eau évité (m3)	Déchets évités (kg)
Aménagements extérieurs	0	0	0
Aménagements extérieurs / Serrurerie - Métallerie	0	0	0
Charpente	0	0	0
Cloisons	0	0	0
Couverture	0	0	0
Couverture / Aménagements extérieurs	0	0	0
Eclairages	0	0	0
Eclairages sécurité	0	0	0
Equipements de génie climatique	0	0	0
Equipements électriques	0	0	0
Façades	0	0	0
Faux plafonds	0	0	0
Faux planchers	0	0	0
Faux-plafonds	0	0	0
Gros-œuvre	701,22	2,87508	6044,408482
Installations sanitaires	0	0	0
Isolation	0	0	0
Menuiserie ext	0	0	0
Menuiseries intérieures	0	0	0
Mobilier	0	0	0
Peinture	0	0	0
Plomberie	0	0	0
Revêtements de sols	0	0	0
Revêtements de sols ou muraux	0	0	0
Revêtements muraux	0	0	0
Sécurité du bâtiment	0	0	0
Serrurerie - métallerie	2147,315271	14,66308341	1308,691612
VRD	0	0	0
	CO2 évité (kg)	Consommation Eau évité (m3)	Déchets évités (kg)
TOTAL	2848,535271	17,53816341	7353,100094
	Km en petite voiture	Nb de Baignoires rectangulaires	nb d'années de déchets ménagers d'un français
Equivalent	22788	117	15
Equivalent trajet Paris- Nice	26,0

L'opération de réemploi a économisé l'équivalent de 22788 kilomètres parcourus par une petite voiture, soit 26 trajets Paris-Nice, 117 baignoires rectangulaires remplies d'eau et 15 années de déchets ménagers d'un français.

Afin de calculer les impacts évités, le matériaux « parpaing – avec remplissage béton » a été utilisé comme équivalence aux blocs de béton. Pour compenser les masses volumiques différentes et les hypothèses sur à l’avenir des matériaux, la quantité de béton a été augmentée proportionnellement. Il est donc supposé ici que l’entière quantité des blocs de béton auraient été éliminé s’ils n’avaient pas été réemployés.

Impact financier

• Montant travaux total dédié au réemploi (hors frais d'études : AMO, MOE, CT,…) : 19 200 €
• % réemploi sur coût total de l'opération : 29 %

Emissions de GES

Méthodologie :

Le calcul est fait selon la méthode ACV et la base de données suisse KBOB. Le système considère toutes les procédures liées à la déconstruction, préparation des éléments, production de nouveaux matériaux, transport et travaux de construction.

• Emissions de GES avant usage : 25,00 KgCO₂ /m²
• Durée de vie du bâtiment : 15,00 année(s)
• Emissions totales de GES du berceau à la tombe : 25,00 KgCO₂ /m²

Seule la structure de la passerelle a été évaluée. Les émissions CO2 liées à la construction des garde-corps ne sont pas incluses dans ce chiffre.

Analyse du Cycle de Vie :