Maître d'ouvrage

Nom : PRD

Contact : ALEXINA DE ROUX - a.deroux[a]prd-fr.com - 06.71.17.06.72

Maître d'œuvre

Nom : BERIM

Contact : DJENDER Yasmine - y.djender[a]berim.fr - 06.21.69.90.97

Intervenants

Fonction : Architecte

RUDY RICCIOTTI
FLORIAN ASSELINE - f.asseline[a]rudyricciotti.com - 06.38.01.31.13

Fonction : Investisseur

JC DECAUX HOLDING

Fonction : Assistance à Maîtrise d'ouvrage

AGI2D
Marie Anne LEBRIS CARDIEC - ma.lebriscardiec[a]agi2d.fr - 06 40 31 86 49

Fonction : Constructeur

BOUYGUES BATIMENT ILE DE FRANCE - Construction Privée
Sébastien Dias - S.DIAS[a]bouygues-construction.com - 06.61.55.93.64

Fonction : Entreprise

MOBIUS REEMPLOI
Noé Basch - nb[a]mobius-reemploi.fr - 06 75 76 72 47

Mode contractuel

Prix maximum garanti

Consommation énergétique

• Consommation d’énergie primaire : 75,00 kWhep/m².an

Méthode de calcul : RT 2012

Performance énergétique de l'enveloppe

Systèmes

Chauffage :
• Pompe à chaleur
• Plafond rayonnant
ECS :
• Chauffe-eau électrique individuel
• Pompe à chaleur
Rafraîchissement :
• Plafond rayonnant
Ventilation :
• VMC autoréglable
• Double flux avec échangeur thermique

Démarche biodiversité

• Espaces verts communs : 936,00

Environnement urbain :

Le bâtiment présenté s'inspire des constructions voisines, présentes au sein de la friche industrielle portuaire : les Magasins Généraux, le CIG, ateliers, anciens entrepôts, etc... Cette massivité du gabarit se tempère par des formes souples, arrondies, définissant le plan d'enveloppe du bâtiment, et lui conférant ainsi une ergonomie urbaine selon différents points singuliers : les pointes, les extrémités, les angles s'arrondissent, s'adoucissent et se font bienveillants, civilisés.

L'ensemble du volume bâti s'articule autour d'un jardin en coeur d'îlot. Ce jardin privatif, visible de la voie publique, est composé d'eucalyptus et de palmiers, définissant ainsi un ailleurs, un exotisme à la fois naturel et mis en scène. La nuit, cet espace sera éclairé avec soin, à la manière d'un jardin onirique. 

Le dessin et les matériaux de l'aménagement paysagé sont pensés en continuité avec avec le futur aménagement du chemin des dunes. Les circulations piétonnes se prolongent autour du patio. Il y aura une continuité des matériaux, pour dématérialiser la limite de propriété. Le projet intègrera ainsi parfaitement dans le nouvel aménagements du quartier. Visuellement, le patio fera parti de l'espace public, seul 2 portillons intégrés à une clôture paysagère marqueront l'espace réservé aux usagers du bâtiment.

L'enveloppe du bâtiment sera composée de ventelles de verre. Ces ventelles verticales espacées, forment des brises soleils, et crée également un effet de prisme par reflexions en multipliant la lumière naturelle. Ces ventelles composent, par leur sucession, un relief sur leur bord extérieur irrégulier. Ce relief est une empreinte exacte d'une surface liquide en mouvement, ondulante et cinétique. Ces ventelles sont présentes sur l'ensemble des niveaux hormis le rez-de -chaussée.

Coûts de construction & exploitation

• Coût total : 50 250 000 €

Réemploi (même usage) / Réutilisation (changement d'usage)

Lots concernés par le réemploi / la réutilisation de matériaux :
• Gros Œuvre
• Faux-planchers

Matériaux, produits et équipements réemployés ou réutilisés + quantité :

16 500 m2 de dalles de faux plancher de réemploi mises en oeuvre sur 100% des zones bureaux;

2 800 m2 de dalles de faux plancher destinées au réemploi en phase curage du bâtiment à démolir situées sur la parcelle.

Entreprise partenaire : MOBIUS REEMPLOI;

Taux de réemploi des matériaux :

96 % du lot faux plancher (16 500 m²).

Origine, traçabilité des matériaux et domaine d'utilisation :

Réemploi issu de plusieurs gisements en Ile-de-France.

Eco-conception

Détail des matériaux réemployables :

Voir pdf "Matériaux réemployables".

Matériaux biosourcés, innovants, locaux, low tech :

PORTES :

• Au total sur le projet du bâtiment Kanal, ce sont 388 portes bois qui ont été installées sur le chantier avec une moyenne de 8kg/m² de produits biosourcés contenus dans le matériau.

PEINTURE : 

• PEINTURE ALGO : utilisée sur les murs et plafonds en superstructure - Peinture de finition mate formulée à base de résine alkyde végétale en émulsion dans l'eau à 98% biosourcée et en majeure partie faite de composants naturels et d'algues. Elle a donc été mise en œuvre sur la superstructure soit un total de 25 000 m² (murs et plafonds). De ce fait, la peinture ALGO permet de réduire par 5 l’empreinte carbone du lot peinture (Impact C02 ACV par m² : 4,80 pour celle mise en place contre 25 pour une peinture aqueuse intérieure standard). A l’échelle du projet, nous gagnons 500 tCO2.

 

Bilan environnemental

Impacts évités (eau, déchets, CO2) :

Emission CO2 faux plancher standard (FDES) = 54.5 kg CO2 eq. (DVR = 50 ans)

Emission CO2 faux plancher de réemploi (FDES MOBIUS) = 8.68 kg CO2 eq. (DVR = 25 ans)

soit économie CO2 de 27.67 kg CO2 eq X 20 665 m², soit 572 T CO2 économisées.

Le réemploi des 16 500m² de faux-plancher a permis d'éviter : 

L'émission de 1071 tonnes de CO2,

La consommation de 12870 m3 d'eau,

La production de 730kg de déchets.

Réplicabilité et Innovation

L'initiative de cette démarche a été prise par l'équipe travaux du chantier. A Pantin, pour le chantier du bâtiment Kanal, cette démarche a commencé très en amont du projet, précisément dès la démolition de l'ancien bâtiment. Au lieu de partir à la benne, 2800 m2 de dalles de faux-planchers ont été récupérées, remises en état et réemployées sur d’autres projets. La même démarche a été menée en phase construction mais ce ne sont pas les dalles issues du gisement initial. Un réemploi atypique qui a nécessité un curage important et la nécessité de garder un ascenseur existant pour évacuer ces dalles certes, mais au final, l’empreinte carbone d'une dalle de réemploi est 7.5 fois inférieure à une dalle neuve (économie de 52kgCO2/m²). De plus, lors de la démolition du bâtiment, NewLife, intrapreneuriat de Bouygues a permis de récupérer 88 portes, 7 armoires électriques et 3 ballons d'eau chaude.

Il n'y a pas eu d'intégration dans le CCTP d'un paragraphe spécifique concernant le réemploi. De même, il n'y a jamais eu d'AMO affiliée au réemploi.

Concernant la processus de mise en place des dalles de faux plancher : 

ETUDE DE FAISABILITE

Définition des matériaux compatibles avec le projet architectural / technique et les objectifs de réemploi.

Recherche des matériaux dans les opérations in- ou ex-situ.

Gestion de l’assurabilité des matériaux issus du réemploi : garantie produit, biennale / décennale.

Participation aux réunions de chantier, suivi de l’approvisionnement et de la mise en œuvre des matériaux issus du réemploi.

Suivi des bénéfices environnementaux : déchets évités, énergie grise économisée, carbone non émis.

PRODUCTION

Recherche de gisements sur les opérations de réhabilitation, déconstruction, démolition...

Validation des capacités de réemploi.

Livraison entre le site de collecte, notre usine et le chantier de destination.​

Nettoyage, préparation, remise en état des éléments.

Traçabilité complète.

Remise de bordereaux de prise en charge.

Conditionnement sur palette et cerclage, prêtes à être livré.

Déchargement et coltinage à poste.

Pose de faux plancher.

Freins :  Il faut s'avoir s'adapter aux gisements. En effet, sur le chantier, nous avons des dalles :

- Tôlées 6 faces (4 étages)

- Tôlées 5 faces (partie supérieure bois sur 3 étages)

- Différentes épaisseurs (mm) : 26/28,5/30/38

- Des dalles avec la réservation passe-câbles sans balai

L'aspect de surface des dalles tôles 6 faces peut freiner la maîtrise d'ouvrage (traces de rouilles parfois visibles ou d'humidité sur les dalles bois). 

SOLUTIONS : 

• Différence de types de dalles (6 faces/5 faces) => anticipation en amont avec la MOA des besoins et visibilité avec MOBIUS des stocks.
• Différentes épaisseurs (mm) : 26/28,5/30/38 => Ajout de vérins supplémentaires sur plusieurs zones pour éviter la différence de niveau.
• Dalles avec la réservation passe-câbles sans balai => Tâche supplémentaire à rajouter dans la production.
• L'aspect de surface des dalles : Justification du réemploi de dalles.

PHASE GROS OEUVRE : 

• En Gros-Œuvre, nous avons fabriqué des outils métalliques de coffrage de poteau pour remplacer les poteaux cartons. Cette option s’est révélée d’autant plus intéressante que ces outils de poteaux, ayant été fabriqué pour une hauteur d’étage standard pour du tertiaire n’ont pas fini à la benne mais ont pu être réutilisés sur un autre chantier Bouygues.
• Protection de sol : des plaques lourdes de roulage en caoutchouc ont été mises en place notamment dans le patio en protection de l’étanchéité pour faire rouler les nacelles des façadiers. Ces protections sont un bon exemple de protection réutilisable : une partie de la surface de dalle a été récupérée sur le chantier d’Alto, et la totalité sera renvoyée sur un prochain chantier. Une protection efficace, pérenne et qui n’engendre pas de déchet est un bon investissement. 

• Des protections réutilisables : dans un souci de qualité, et pour éviter les dégradations, il a été choisi de mettre en place de nombreuses protections provisoires des ouvrages. Le choix des solutions s’est fait en intégrant l’objectif de zéro déchet en privilégiant quand cela est possible des protections réutilisables : Protection d’huisseries et baies béton apparente en plastique rigide : une partie de ces protections retirées dans les zones finies a déjà été envoyée sur un de nos chantiers en IDF.

• Le colisage / Transport en vrac : du petit matériel, des consommables, de l'outillage et des EPI livrés par la plateforme interne de BOUYGUES dans des caisses consignées.Cette expérimentation partait d’un constat simple : le suremballage (carton et palette) des livraisons. Les premières livraisons par caisses réutilisables ont été réalisées sur Pantin en janvier 2020 : ce test a permi d’apporter des améliorations pour répondre aux différentes problématiques rencontrées :
  • Nécessité de protéger le matériel livré des intempéries -> ajout d’un couvercle
  • Problématique de stockage de la caisse avant reprise -> nouveau modèle de caisse pliable
  • Problématique de manutention et ergonomie -> nouveau modèle de caisse plus légère

Suite à ces améliorations, le nouveau modèle de caisse pliable livré en novembre 2020 a été déployé pour un test grande échelle. Ce test, bel exemple de synergie au sein du groupe, est donc une vraie réussite avec le déploiement à grande échelle.

Bilan économique

• Coût total du réemploi de matériaux : 500 000 €
• % réemploi sur coût total de l'opération : 1 %

Economie sociale et solidaire

ESS & Insertion professionnelle :

MOBIUS pratique l'insertion professionnelle pour le reconditionnement des dalles de faux plancher. Mobius atteste 154 heures d'heures d'insertion professionnelle.

 

Emissions de GES

• Emissions de GES en phase d'usage : 2,00 KgCO₂/m²/an

Analyse du Cycle de Vie :

https://www.construction21.org/france/data/sources/users/17795/20210517161724-pantin-prdkanalacv.xlsx


Eco-matériaux :

PEINTURE ALGO : Peinture utilisée en intérieure en superstructure

FAUX PLANCHER : Dalle issu de réemploi utilisés sur toute la superstucture hors sanitaire.